Warum es sich besser verhält als Vollholz
In einem großen Vollquerschnitt laufen die inneren Spannungen und die Äste des Holzes ununterbrochen durch — das erhöht das Risiko von Verwerfung und Rissbildung.
In einem BSH-Querschnitt wird jede Lamelle einzeln getrocknet, von Ästen befreit und sortiert. Weil die Schwachstellen über den Querschnitt verteilt sind, verhält sich das Bauteil weit berechenbarer.
Spannweite, Last und Querschnitt
Bei tragenden Bauteilen wird die Querschnittshöhe zusammen mit Spannweite und Last festgelegt. Dieselbe Materialmenge in einem höheren, schmaleren Querschnitt ist bei Biegung in der Regel wirtschaftlicher.
Die Querschnittsbemessung ist eine Ingenieuraufgabe und folgt der Statik des Bauwerks. Kaswood fertigt nach dieser Statik; die Entscheidung über den Querschnitt muss aus der Planung kommen.
Was mit den Unterlagen einzureichen ist
Bei BSH-Aufträgen beschleunigen folgende Angaben das Angebot und senken das Fehlerrisiko:
- Querschnitt (Breite × Höhe) und Länge
- Stückzahl und, falls vorhanden, Statikunterlagen
- Holzart: Tanne oder Kiefer
- Ob CNC-Bohren und -Fräsen erforderlich sind
- Ob das Bauteil innen oder außen bleibt
Endbearbeitung von Anfang an einplanen
Nach dem Zuschnitt werden BSH-Bauteile bei Bedarf CNC-gebohrt und -gefräst und so montagefertig gemacht. Anschlussbohrungen im Werk zu setzen ist weit genauer als auf der Baustelle.
Bleibt ein Bauteil außen und braucht eine Imprägnierung, ist dieser Schritt nach Zuschnitt und Bohrung einzuplanen — imprägniertes Material nachträglich zu schneiden öffnet die Schutzschicht.